目前常用的外壳塑料材质主要有PC、ABS和PC+ABS。日本炮弹主要采用PC+ABS，甚至ABS作为炮弹；几家韩国外壳厂商首先采用纯PC材料。 GE原本不建议手机外壳使用PC材料，提倡使用PC+ABS材料，但近一两年也推出了适合外壳的PC材料。近年来，使用PC材料作为外壳的外壳厂商比例在逐渐增加。

下表是几种材料的共同特性表：

材料

强度（张力Mpa）

硬度（Rockwell R）

温度（使用）

其他功能

电脑

69

120

130

无毒、透光、低温特性更好

ABS

43

100

60

良好的配色、喷涂、电镀等

PC+ABS

56

110

60

性能中等，加工性和流动性好

国内使用纯PC材料，将这些材料用于外壳、喷涂等方面遇到了很多麻烦，当时就连几家世界知名的油墨厂商都无法解决油墨附着问题，最后终于有了把准备好的彩色涂料直接送到日本。

近期，注塑技术和油漆性能有了很大的突破做手机壳的材料，使用PC材料制作外壳的比例不断上升。塑料按用途可分为通用级、耐温级、抗冲击级、阻燃级、电镀级等。

PC：PC 学名聚碳酸酯。材料性能特点：

1、强度高，抗拉硬度69MPa，抗弯强度96MPa。

2、耐高温，长期使用可承受130摄氏度的温度。

3、 透明无毒。

4、原材料的配色和表面蚀刻不如ABS。

5、PC 应该选择高流动性。适用于恶劣环境下使用的机箱。

ABS：ABS（丙烯酸-丁二烯-苯乙烯复合物）材料的性能特点：

1、低强度，拉伸硬度43MPa，弯曲强度79MPa。

2、不耐高温，长期使用室温不低于60摄氏度。

3、流动性、着色性、表面涂层和镀镍都很好。

PC+ABS：PC与ABS的复合材料，兼具上述三者的特点，成型性能优良做手机壳的材料，流动性好，强度高（抗拉硬度56MPa，抗弯强度86MPa）。 PC+ABS材料主要用于通常对外观和颜色要求较高，对环境没有特殊要求的机箱。

根据结构特点选择材料：

1、PC+ABS 结构较硬、壁较厚、结构形状复杂时应优先选用；

2、结构薄弱，强度不足时，宜选用PC。

按形状喷颜色选择：

1、亮色，多色，对徐衣要求严格，PC+ABS应该是首选；

2、 形状要求镀镍时，应选用ABS。

在恶劣环境（如高温、振动、冲击等）中使用的外壳应使用PC材料。

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